第一部分 扶梯日常保养工艺
1.1曳引机电动机保养周期、步骤、方法、标准
保养周期：15天
应经常保持驱动主机各部分的清洁，运转前用棉纱布擦拭制动轮工作表面。
1) 检查电动机的温度是否过高；
步骤方法：让自动扶梯运行4～5小时后，停止运行，打开踏板，用手触摸电动机，如感觉很烫，证明温度过高，检查端子是否松动，保证线路通畅；自动扶梯环境温度是否过高，电动机运转频率是否稳定，功率是否正常，电动机运行年限是否过长；
标准：电动机壳体表面的温度应在80℃以下。
2) 检查电动机部分有无异常声音及振动；
检验方法：自动扶梯运行时听电动机是否有异常声音和振动颤抖，用分贝表检测噪音大小，固定螺丝是否松动。
标准：无异常声响和明显振动, 运行噪音低于68dB，螺丝无松动现象。
3) 检查电动机三相电的电压和电流是否平衡；
检验方法：当自动扶梯运行时，用电压表测量三相电压是否平衡，查电动机的动力线是否松动，若有松动进行进紧固；用兆欧表测对地现象；用兆欧表测电动机线圈是否绝缘；
标准：三相电压波动在±7%、电流波动范围在±5%。
1.2曳引机减速箱保养周期、步骤、方法、标准
保养周期：15天
1) 自动扶梯运行时检查减速箱是否有异常声音和振动；
检验方法：自动扶梯运行时听减速箱是否有异常声音，看是否振动颤抖。
标准：无异常声响和明显振动。
2) 检查减速箱内是否有油，是否漏油；
步骤方法：打开踏板，切断电源，打开减速箱注油口盖，查看是否有油，观察外表是否漏油。
标准：保证油量漫过减速箱蜗杆且无漏油现象。
1) 检查固定曳引机的螺栓是否松动；
步骤方法：揭开踏板，切断电源，用双手拿工具拧动螺母检查是否紧固；
标准：用双手拧动螺母无松动现象。
1.3曳引机减速箱注油方法、周期、油脂的牌号
周 期：首次六个月，以后每年一次。
油脂的牌号：ISO/VG460
注油的方法：油箱注油。
1.4曳引机保养过程中安全操作规范
1) 进行维修保养时，扶梯上下两端必须设置防护栏，并挂“自动扶梯正在 维修”的标识，避免乘客接近；
2) 保养过程中一定要关闭两个以上开关或断电并有专人看守；
3) 检查温度时注意不要把手烫伤；
4) 在检查旋转的曳引机时不要戴手套，避免手套在机器运转中被旋转部件卷入，造成人员伤害；
5) 启动自动扶梯应在空载时进行（扶梯上不应有乘客），保证扶梯安全启动；
6) 自动扶梯启动后，应空运转3分钟，如有异常声音或其他不正常现象，应停车检查，找出原因，排除故障后再启动运行；
7) 自动扶梯运行后，应把钥匙及时拔出收好，不允许把钥匙插在开关锁孔内离开；
8) 维修及保养结束后，应清点工具物品，扶梯内不允许留有异物。
1.5主驱动链的保养周期、步骤、方法、标准
周期：15天
步骤及方法：
1) 首先打开扶梯上部的踏板；
2) 插上检修盒，开动上下行按钮，观察主驱动链链节是否有锈迹、油泥等杂物。
3) 检查主驱动链的安全保护装置是否动作灵敏；
4) 检查驱动链条的松紧度是否合适；
5) 驱动链条有无脱铆松动，活结是否完好，卡簧是否牢靠。
主驱动链松紧度的调整方法：
在两链轮的中间位置用手把链条向垂直方向移动，测量其移动量B（参照图2）。 当23mm<B<46mm时，松紧度不用调整；
当B>46mm时，按以下步骤进行调整。
1.拧开螺栓①（左右各二个，参照图1）。
2.放松锁紧螺母③，拉紧驱动链（B>46mm时），拧紧调整螺栓②。
3.拧紧螺栓①（左右各二个，参照图1）。
4.扶梯上行，运转一周停止。
5.测量B尺寸，若B不在23~46mm范围时，重复（1）~（4）步骤直到满足要求为止。
6.拧紧锁紧螺母③
主驱动链的安全保护装置标准见1.7；
注意：移动曳引机时，应平衡移动，避免链条咬齿现象。
标准：主驱动链链节不应有锈迹、油泥等杂物；
图一
图二
1.6主驱动链的注油方法、周期、油脂的牌号
周 期：连续运转8小时注油100秒。
油脂的牌号：机械油N32。
注油的方法：自动给油装置。
1.7主驱动链断链保护装置的检修
检修项目：
1) 保证开关动作尺寸正确；
2) 检查各部件的固定状态是否良好；
3) 检查配线及配线端子接触是否良好。
检修方法：
1) 打开踏板，切断电源；
2) 如果需要可调整开关的安装尺寸，调整结束后接通电源，运行自动扶梯， 观察无刮碰现象，将踏板复位。
1.8超速保护装置、非操纵性逆转保护装置的调整方法
超速保护装置是自动扶梯的运行速度超过限定值时，能自动切断电源的装置。
非操纵性逆转保护装置是在扶梯运行过程中非人为的改变其运行方向时，能使其停止运行的装置。
调整方法：调整光电接近开关的检测面和检测挡板的间隙（在1.5～2.5mm），而且光电接近开关要和检测板垂直，定好位置
后将开关定位螺母拧紧。
1.9自动注油装置的保养周期、步骤、方法、标准
保养周期：半年
步骤：
1) 各链条的润滑状态是否良好。
2) 各油嘴位置是否正确。
3) 各接头处是否漏油。
4) 油箱内的润滑油是否充足。
5) 液位开关是否正常。
检修方法：
1) 补充润滑油
油罐中的油在未达到液位开关之前，从注油口通过过滤网加油。
2) 排气
放松铜管螺母，启动泵至螺母处渗出油。排气后将螺母拧紧。
3) 液位开关检修
油泵运行时，当液面低于液位开关液面时，油泵停止工作。
4) 滤油器、油罐的清洁
①滤油器的清洁
卸下滤油器，打开滤油器盖，将滤油器芯取出，放在清洁的油内清洗。清洗后将滤油器安装回原来位置。
②油罐的清洁
一般每4~5年清洗一次
a先拆下滤油器的配管，再拆下电源配线。
b将润滑泵卸下放在平处。
c卸下油罐上面的安装螺钉，将油泵取出放在清洁处。
d将油罐中的废油倒掉，用清洁油清洗油罐及泵。
e清洗后按d~a顺序复位。
f将新油注入油罐内。
g接通电源，按照第二项进行排气。
标准：油路位置正确，供油顺畅，无漏油损坏现象；
2.1曳引链保养周期、步骤、方法、标准
保养周期：半个月
1) 检查开关动作是否良好，开关触板固定状态是否良好；
步骤方法：打开下部的踏板，按下两个以上开关，检查开关安装是否正确，检查开关是否在开关触板的中心；恢复开关，运行扶梯，观察运行无异常后，将踏板复位。
标准： 开关动作灵敏，开关触板固定良好且开关在开关触板中心；
2) 检查配线和配线端子接触是否良好；
步骤方法：打开踏板，按下两个以上开关，查看配线接触是否紧固，恢复开关，运行扶梯，观察运行无异常后，将踏板复位。
标准：各接线正确，接触牢靠，无虚接现象。
2.2曳引链保养过程中的安全操作规范
1) 进行维修保养时，扶梯上下两端必须设置防护栏，并挂“自动扶梯正在 维修”的标识，避免乘客接近；
2) 检修扶梯内部时，必须切断电源开关；
3) 需要拆卸梯级时，应用检修盒操作；
4) 维修及保养结束后，应清点物品工具，扶梯内不允许留有任何异物。
2.3曳引链的注油方法、周期、油脂的牌号
周 期：连续运转8小时注油100秒。
油脂的牌号：机械油N32。
注油的方法：自动给油装置。
2.4曳引链保护装置的调整方法、标准
2.4.1检修项目：
1) 检查开关的动作是否良好；
2) 检查开关触板固定状态是否良好；
3) 检查配线及配线端子是否良好；
4) 测量下梯路开口处两侧尺寸一致。
2.4.2调整方法及标准：
1) 打开下部的踏板，关掉两个以上开关；
2) 用钢板尺测量下梯路开口处两侧尺寸一致；
3) 检查开关触板是否在开关的中心；
4) 恢复开关，运行自动扶梯，观察有无异常现象，正常将踏板复位。
3.1梯级的保养周期、步骤、方法、标准
保养周期：7天
保养步骤及方法：
1) 把扶梯下部的踏板打开；
2) 插上检修盒，点动自动扶梯上、下运行，观察梯级外表面是否有变形损坏现象；
3) 观察梯级轴上的尼龙套是否有损坏，固定夹子是否松动；
若有上诉现象发生，应立刻停梯维修。
标准：梯级外表不应有变形损坏等现象；固定夹应紧固无松动现象；
3.2梯级保养过程中的安全操作规范
1) 进行维修保养时，扶梯上下两端必须设置防护栏，并挂“自动扶梯正在维修”的标识，避免乘客接近；
2) 自动扶梯维修时，在不运行时应及时按下急停按钮；
3) 维修保养过程中需要启动扶梯时，必须遵守安全操作规范；
4) 需要拆掉部分梯级，启动扶梯应用检修盒操作，拆卸梯级时轻拿轻放；
5) 维修用的手灯必须有护罩的安全灯；
6) 维修及保养结束后，应清点物品工具，扶梯内不允许留有任何异物；
3.3梯级安全保护装置的调整方法、标准
检修项目：
1) 检查开关的动作是否良好；
2) 检查各部件固定状态是否良好；
3) 检查配线及配线端子是否良好；
4) 检查各螺杆和检测开关的安装尺寸是否正确。
调整方法及标准：
1) 打开下部的踏板，插上检修盒点动扶梯，卸下防护罩；
2) 卸下3个连续梯级，将卸下梯级的部位移动到梯级下陷保护装置的上方；
3) 查看各部件的固定状态良好；
4) 查看各螺杆距梯级的安装尺寸为2.5mm；
5) 安装拆下的梯级，对好梯级与梳齿板的尺寸；
拔掉检修盒，安上防护罩，恢复自动扶梯并运行自动扶梯，观察有无异常现象，若正常，将踏板复位
螺杆顶端距梯级轴2.5mm
3.4梯级边框损坏更换标准
更换步骤：
1) 打开踏板，插上检修盒；
2) 卸下要更换梯级黄色边框的梯级；
3) 卸下黄色的梯级边框更换新的梯级边框；
4) 安装卸下的梯级，接通电源，点动扶梯，检查安装的梯级与前后梯级的啮合情况；
5） 运行自动扶梯，检查无异常后将踏板复位。
更换标准：当梯级边框出现有缺蚀、变色、遭腐蚀、表面出现裂纹、变脆等现象应及时更换。
3.5梯级的拆卸与安装的方法
梯级的拆卸方法：
1) 打开下部踏板，插上检修盒，卸下防护罩；
2) 将要拆卸的梯级点动至下底坑折弯处；（如图5）
3) 用梯级扳子将曳引链轴两侧的固定座松开，将尼龙套沿轴从梯级孔中敲出（如图4）
4) 双手抓住梯级，将梯级从曳引链轴上拉出，然后先向一侧倾斜从梯路开口处拿出，再将另一侧也拿出，平稳放至地面。
梯级的安装与调整：
1) 将需要安装梯级的曳引链轴点动至下端折弯处；
2) 将一侧梯级轮对准转向臂缺口放入，再将另一侧放入转向臂；
3) 双手拿住梯级，使梯级轴孔扣到曳引链轴上，使该梯级两侧与相邻的梯级两侧对齐，再将尼龙套塞入梯级孔内；
4) 点动梯级至梳齿位置，若梳齿不居中，校正梯级左右位置，然后点动至折弯处；
5) 将主轴两侧的固定座靠紧尼龙套端面，然后将固定座拧紧。
6) 调整梯级与梳齿板尺寸，拔掉检修盒，安上防护罩，踏板复位。
图4梯级的拆卸
图5 梯级折返处
